在产品加工过程中，先用异丙醇进行乙酰化，然后水解浓缩食醋。据初步计算，每生产1公斤产品，排放异丙醇约13公斤，废水量约150-200公斤。因此，木材生产线1a产生约300吨含异丙醇的废水。废水的酸碱度为6-8，化学需氧量为4000米/升，氯化钠为2克/升，异丙醇的质量浓度为60-70米/升。

       500 L异丙醇废水处理反渗透浓缩试验：

       采用醋酸纤维防污膜组件在4mpa压力下进行反渗透操作。使用的高压泵是cdl2-150（不锈钢制成）。进水异丙醇初始浓度为48g/L，一次反渗透浓缩后出水异丙醇浓度达到130g/L左右。异丙醇的浓度为320g/L，可用于蒸馏回收。稀释区出水异丙醇浓度约为乔尔，污染物仍超标，需进行深度处理。按上述工艺采用2L溶液进行氧化处理，使其cod达到35mg/L，调节pH后可作为循环冷却水。预计处理费用（主要是电费和设备折旧）为4元/T，为提高异丙醇的回收率和浓度，宜采用两级反渗透。含乙醚和异丙醇废水处理后的出水可作为循环冷却水。
       效益：工艺简单，设备使用少，投资成本少，工艺成熟可靠。